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  立體燙金技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技宮廟感謝狀印刷術,是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版,實現燙金和凹凸壓印技術一次完成的山西包裝盒印刷工藝過程。

  這種工藝同時完成燙金和壓凹凸,減少了山西包裝盒印刷加工工序和套印不准產生的廢品,提高了生產率和產品質量。

  由於立體燙金是燙金與凹凸壓印技術的結合,形成的產品效果是呈浮雕狀的立體圖案,不能在其上再進行印刷,因此必須采用先印後燙的工藝過程,同時由於它的高精度和高質量要求,不太適合采用冷燙印技術,而比較適合用熱燙印技術。立體燙金技術及特點立體燙金技術較普通燙金有很大區別,除了能形成浮雕狀的立體圖案外,在制版、溫度控制和壓力控制上感謝狀印刷都有所不同。

  山西包裝盒印刷利用立體燙金的工藝要求:

  一、電化鋁箔電化鋁箔一般由4~5層不同材料組成,如:基膜層(滌綸薄膜)、剝離層、著色層(銀色電化鋁沒有著色層)、鍍鋁層、膠粘層。

  由於立體燙金形成的是浮雕圖案,溫度宮廟感謝狀印刷、速度和壓力的控制與普通燙金都有差別,因此對燙印箔的要求與普通燙金也是有所差異,在選用燙印箔時應選用立體燙金專用的燙印箔,而不能將普通燙印箔用作立體燙金,否則會產生燙印質量不好或其它意想不到的現像。

  二、溫度、壓力、速度溫度、壓力和速度是熱燙印技術的三大要素,只有控制好三者之間的關系,才能控制好燙印質量,立體燙金也一樣。

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